一般企業來說,都應該在油壓機的液壓控制系統中裝配冷卻器。粉末成型液壓機用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件,鍛造出的鍛件精度高,材料的利用率高,生產率高,易于實現自動化,對工人的操作技術要求低,噪聲和振動小等優點,因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛,是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。單柱液壓機主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝,亦可加工非金屬材料,粉末冶金制品的壓制,軸類零件的校正,套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。液壓機廠家一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設備。因為通過冷卻器對油壓機起著一個至關因素重要的作用:

1.要有足夠的散熱面積,以保持油溫在允許范圍之內

2. 當機油通過時,壓力損失應較小

3.在系統負荷變化時,容易控制油液保持恒定溫度

4.有足夠的強度。

冷卻器的安裝方式

冷卻器通常安裝在回油管道或低壓管道上,必要時也可安裝在液壓泵的出油口處,形成獨立的冷卻回路。詳情如下:

1.冷卻器安裝在主溢流閥的溢流口。這種安裝方法的特點是:溢流閥產生的熱油可以直接冷卻,同時不受系統沖擊壓力的影響。止回閥起到保護作用,截止閥可以使液壓油在啟動時直接返回油箱。

2.冷卻安裝在主回油路上。這種通過安裝工作方式的特點是;冷卻器進行直接可以裝在主回油路上,冷卻速度快,但系統控制回路有沖擊社會壓力時,要求冷卻器能承受能力較高的壓力。

3. 獨立冷卻回路獨立冷卻回路是位;單獨的液壓泵將熱工作介質放入冷卻器中,冷卻器不受液壓沖擊的影響。